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来源:https://www.sfengkai.com    日期:2018-11-06    浏览量:载入中...

平面抛光机的用途和工艺
  主要用途
  平面抛光机的用途非常,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定
的平面度,平行度和光洁度,以及更加美观。适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮
、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。
  适用行业举例
 航空航天业,LED行业,光学玻璃行业,精密五金行业,通讯器材行业,电子行业,手机行业,陶瓷行业,塑胶模具行业等。
  适用材质举例
  不锈钢,钨钢,铝材,合金等金属材质的产品;光学玻璃,硅片,导光板,亚克力,蓝宝石衬底,蓝宝石外延片,塑胶等非金
属材质的产品。
 平面抛光机的抛光程序工艺
 工件进入机械加工首道工序就是去毛刺,去毛刺的工艺一般都是用锉刀、砂轮、沙带来手工进行操作。社会的进步,科学的发
展,人工去毛刺已经不能适应市场,工件的质量也不能达到要求。这种情况下,先进的企业把这项工艺融进了平面抛光机里面。
形成了一整套的抛光工序。工件的除油-光整去毛刺-清洗-除锈烘干。首先是去油,工件光整之前要进行去油处理,如果工件上有
油,模块抛光的时候会减弱,磨剂也起不到作用,工作效率会地下,光整后的成品效果不好。下一步光整加工,抛光机磨块的选择
,需要加工的工件的分选,磨块和工件进行清洗,清洗之后要做好烘干和防锈的处理。工件处理好以后可以进行挤压研磨,挤压研
磨是工件去微量的过程,零件内腔会有毛刺,还会倒角,这一步加工可以称为精加工的一步,具有稳定性,灵活性,在生产制造业
和汽车业都有应用,我们了解几种抛光工艺。磨粒流抛光,在这个加工过程,是通过磨料在磨粒缸里来回挤动而形成抛光的,这里
的磨料进行匀速的运动,产生抛光。

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